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提高生產效率途徑-包含工藝方案與選型:
提高生產效率途徑（包含工藝方案與選型）
大天數控發展高效、智能機床提高客戶生產效率，是公司服務型銷售新模式下一種創造型途徑，是公司贏得市場一種方法和新型發展的方向。
大天數控具備提高高效應用和生產效率競爭優勢：
一、 大天機床具備高剛性、大扭矩、高可靠性
1、機床結構：高剛性、大跨距、滾柱線軌、X 軸六滑塊底、高剛性大跨距滾柱線軌主軸箱，高剛性復合立柱，蜂窩型滑鞍與工作臺，機床整體經有限元分析改進，與同類機床對比大天機床剛性提高 30%以上，工作臺承載提升 30%以上，機床振動小于 3，與同類機床比較振動減小 40%
2、大扭矩：855、 1160 機床最大扭矩 100-380Nm，大功率、大扭矩電機輸出，是機床高效銑面、鉆孔、鏜孔、攻絲的有力保障
3、高可靠性：大天機床平均無故障天數 180 天，機床故障率平均間隔天數 180 天，高效大扭矩實際使用負荷小于 70%以下，有利于機床加工平穩、精度穩定性高、機床使用壽命長
二、大天機床具有高效加工特性
高效鏜銑與高效鉆孔攻絲，與同類機床相比提高效率 30%以上：
1、高效鉆孔：麻花鉆最大鉆孔直徑φ35mm（45#），標機最大鉆孔直徑φ20mm，U 鉆最大鉆孔直徑φ80mm（45#），標機最大鉆孔φ40mm
2、高效攻絲：最大攻螺紋 M27X3(45#)，標機最大攻螺紋 M16X2
3、高效銑削：φ50 面銑刀轉速 1200rpm，進給 1200mm/min，切深 4mm，金屬切除率達 240cm³/min 比常規切除率 130m³/min 提高 80%以上
三、大天機床具有高效應用服務：
1、為典型行業、典型用戶、典型零件提供機床、夾具、刀具、工藝高效應用整體配置和加工方案
2、免費為用戶提供售前試車、售中試車、售后試車，減少客戶開發、試制產品時間，高效生產效率提升 30 以上 四、機床配置預留提高生產效率的智能化系統大天機床配置、預留智能系統，是為客戶提高生產效率和配置機器人智能上下料 的有力保障
四、機床配置預留提高生產效率的智能化系統
大天機床配置、預留智能系統，是為客戶提高生產效率和配置機器人智能
上下料 的有力保障
五、強大的工藝試驗數據庫
大天數控通過高效、高剛性機床，結合國內外先進刀具提供強大的工藝試驗數據，是提高客戶生產效率的有力保障：
1、 高效應用銑削工藝標準
2、 高效應用鉆孔、鏜孔工藝標準
3、 高效應用攻絲工藝標準
4、 高效應用典型客戶工藝方案
5、 高效應用行業典型工藝方案
六．可靠質量保證
1、技術沉淀：具有 50 余年的高效產品研發、高效產品應用、高效加工工藝與加工數據沉淀。
2、技術依托：高效產品研發依托浙江大學智能機床設計平臺與軟件，產品經院士鑒定。
3、產品標準：消化吸收德國機床產品與應用標準，起草與貫徹立式加工中心“浙江制造標準”，此標準高于行業國家標準。重切削始終點感知，自動緩進給控制智能伺服刀庫自動偵測刀具大小超功率實時監測，主軸加減速智能控制加裝外部編碼器實現智能機床檢測刀具管理專用畫面智能刀具管理雷尼紹合作智能刀具量測實時補正智能反向間隙補償（半閉環/全閉環）雷尼紹合作開發 15 種智能工件量測智能機床前端點振動預測與智能抑制相鄰程序加減速智能重疊控制、提高效率主軸負載和溫度自適應控制進給速度溫度傳感器實現主軸溫升檢測與補償主軸電機溫度傳感器自動調控主軸輸出主軸實時負載檢測與自動控制進給倍率機床自動上下料 PLL 編程與軟件開發控制器連接至互聯網實現智能遠程協助 4、質量體系：高效產品按 ISO9001 質量管理體系和國軍標質量體系雙重標準組織生產。關聯產品榮獲“2018 年軍民兩用技術十大創新獎”；關聯產品2020 年榮獲“浙江制造精品”榮譽稱號。
5、產品已在世界 500 強企業、中國 500 強企業、行業龍頭企業、標桿企業，中小企業等獲得廣泛應用，并取得優良好評。
七、完善的工藝方案和機床配置
了解客戶加工產品的痛點、難點、加工工況和工藝要求，為客戶提供配置和
工藝方案：
1、 機床選型：根據客戶需求和加工難點，為客戶推薦高效應用機床，解決客戶選型差錯
2、 刀具選型：結合國內外優質刀具，為客戶提供高性價比刀具
3、 夾具方案
優秀工藝工程師和夾具設計師隊，幾十年工藝積累，打造先進的液壓、氣動、三軸、四軸、五軸夾具方案
4、 工藝方案：
工藝方案包含：工序流程、刀具名稱、刀具大小、切削三要素、加工時間等
